全自動擠出中空吹塑機組成結構及各結構的作用

來源：本站  日期：2019-12-06 08:26:52  瀏覽：

全自動擠出中空吹塑機之所以能夠快速穩(wěn)定地完成產品生產，離不開全自動擠出中空吹塑機組成結構之間的密切配合。這篇文章將會對全自動擠出中空吹塑機的關鍵組成結構及作用進行介紹。
 
在認識全自動擠出中空吹塑機組成機構之前，我們先了解一下全自動擠出中空吹塑機的工藝流程。
 

全自動擠出中空吹塑機生產流程

熔融原材料，行成型胚
型胚通過擠出機擠出
型胚進入模具內成型
冷切刀切割型坯
底部吹針進入模具并進行吹氣
模具打開
冷切刀將產品取出
 
接下來正式進入正題
 

全自動擠出中空吹塑機組成結構

擠出機：

對原材料進行加工處理，主要是塑化塑料。擠出機當中的核心部件就是螺桿，它的工作原理就是通過螺桿的高速旋轉而產生的壓力及剪切力，可以使得原材料進行充分的混合和塑化。擠出吹塑所用的原材料一般是HDPE、PE、PP等。而塑化這些塑料，需要使用用于吹塑的專用螺桿。
巖康全自動擠出中空吹塑機使用的是IKV螺桿，跟傳統(tǒng)的螺桿相比，塑化效率提高了1.5倍，并且塑化效果更均勻。
 

模頭：

控制型胚均勻擠出，并且控制擠出型胚的壁厚均勻分布，特別是多層擠出吹塑產品的生產，對壁厚的要求更為嚴格。擠出中空吹塑產品的壁厚也是讓眾多吹塑制品生產廠家頭疼的問題。
 
巖康作為全自動擠出中空吹塑機生產廠家，突破了傳統(tǒng)的模頭設計，研發(fā)出多層模頭設計，并廣泛應用于大型全自動擠出中空吹塑機，更好地控制了產品壁厚，大大提高了多層擠出中空吹塑產品的質量。
 

冷切刀：

切斷多余的型胚，除此之外，在產品完成成型之后，可以將產品取出。

密封裝置：

在型坯的開口端進行夾緊密封。
 

模具夾緊裝置：

主要功能是打開，關閉和夾緊模具，并控制模具在吹塑工位上移動。這里起關鍵作用的擠出中空吹塑機的液壓系統(tǒng)。
 

吹針：

該結構是在型胚擠出之后，向型胚內部吹氣，使型坯膨脹至緊貼模具內壁成型。

 
氣動系統(tǒng)：

主要控制的是吹針的運作，包括預吹氣，吹向型坯的空氣，吹針的移動。除此之外，也在一定程度上控制著擠出中空吹塑機的冷切刀和壁厚控制。
 

控制面板：

主要是對全自動擠出中空吹塑機的運行狀態(tài)、電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度等方面進行監(jiān)測和控制，控制擠出機直流電動機的無級變速，機筒加熱器和模具加熱器區(qū)的溫度控制，可以實時監(jiān)控全自動擠出中空吹塑機的工作狀態(tài)以及型胚的整個成型過程。
以上就是全自動擠出中空吹塑機基本組成結構及各結構的作用，認識全自動擠出中空吹塑機組成機構機個結構的作用不僅能更好的了解全自動擠出中空吹塑機，同時，在擠出中空吹塑機發(fā)生故障時，能夠針對出現(xiàn)的問題做出基本的判斷。
 
關于全自動擠出中空吹塑機組成結構及各結構的作用就介紹到這里了，如果你還想了解其他關于全自動擠出中空吹塑機的問題，請繼續(xù)關注青島巖康塑料機械，我們不僅提供質量可靠的產品，同時也會更新相關的行業(yè)新聞。